Thiết bị tinh tuyển khô dạng modul 10 tấn/giờ (theo khoáng vật nặng sau khi tuyển thô).

Trong mỗi modul tùy thuộc quặng đầu vào mà lắp các cụm có từ tính khác nhau để tách triệt để ilmenite khỏi các quặng khác. Trong tinh quặng phải 98-100% là ilmenite.

Phần khoáng vật nặng sẽ được chuyển sang khu tách các khoáng sản có ích khác (Zircon, rutin) khỏi cát thạch anh, các chất khác sẽ tích lũy và sẽ được tách khi có nhu cầu.

Một modul như vậy chỉ cần 01 quan sát viên, mọi quá trình sẽ tự động hóa.

Công suất tách 1 tấn quặng tuyển thô sẽ cho ra: cát thạch anh: 618 kg/giờ; Zircon: 940 kg/giờ (bán làm vật liệu chịu lửa ngành luyện kim, sơn khuôn chống cháy, vật tư sản xuất sirkonia, vật liệu cho ngành điện nguyên tử); rutin: 40kg/giờ (nghiền và bán như pigment); leikosen: 40kg/giờ (cho vào nấu cùng xỉ); Stavrolit: 15kg/giờ (bỏ); Silimonit: 600kg/giờ (làm vật liệu chịu lửa, sơn khuôn đúc); Monasit- 16kg/giờ (Monasit là chất chứa phóng xạ, có chứa kim loại đất hiếm là sản phẩm bán được). Khu tuyển tinh gồm: thiết bị tuyển tinh ilmenit, thiết bị tuyển tinh Zircon, thiết bị tuyển tinh rutin và leikosen, thiết bị tách cát thạch anh.

2. Xây dựng khu sản xuất pigment bằng công nghệ sulphat

Công nghệ sulphat của Ucraina sẽ sản xuất loại pigment với chất lượng phù hợp với tiêu chuẩn pigment dùng trong ngành xây dựng và nhựa tổng hợp. Công suất sản xuất 5000 tấn pigment/năm. Như vậy cần khoảng 10.000 tấn ilmenite/năm. Mỏ khai thác 20.000 tấn ilmenit/năm, 10.000 tấn ilmenite xuất khẩu. Công nghệ, thiết kế sẽ do Ucraina thực hiện, sản xuất mua sắm thiết thị sẽ do phía Việt Nam thực hiện.

3. Xây dựng khu sản xuất xỉ titan từ ilmenite, sản xuất và tinh lọc TiCl4

Dùng plasma để tổng hợp pigment chất lượng cao (pigment này có gía trị gấp 2 lần so với công nghệ sulphat, ít thải, và thị trường rộng). Trong quá trình vận hành khu sản xuất pigment và bán sản phẩm ilmenite, đầu tư xây dụng khu nấu luyện xỉ titan theo công nhệ của bên chuyển giao công nghệ Ucraina.