Máy được thiết kế và sử dụng rộng rãi trong các ngành như khai thác, luyện kim, xây dựng, xi măng, gốm sứ.là thiết bị nghiền siêu mịn tiên tiến nhất trên thế giới hiện nay. Do được thiết kế tự động va đập đặc biệt nên nó khắc phục được những nhược điểm như hở hàm ếch, thể tích trục nghiền lớn,tránh được miếng thép nghiền bắn trở lại. Máy còn thích hợp nghiền các loại nguyên vật liệu cứng giòn như gang, thép, đá khoáng dùng trong luyện kim,đá xây dựngvà các nguyên liệu làm xi măng. Đặc biết là có những ưu điểm nổi trội như sản lượng cao, hình thức gọn, hiệu quả cao, tiêu hao ít năng lượng, tỉ lệ nghiền lớn. Trong các lĩnh vực luyện kim, khai thác, xây dựng máy có thể nghiền ra sản phẩm có kích thước dưới 5mm. Để nâng cao sản lượng của máy thì phải thì phải nghiền những nguyên liệu có chất lượng đây là ứng dụng tốt nhất cho việc nghiền nghiều và kỹ thuật nghiền ít. Do máy được thiết kế đặc biệt nên có những ưu điểm sau: 1/ Cơ cấu thiết kế mới, toàn bộ

Máy nghiền cát Roto PCL, thông thường gọi là máy tạo cát. là kết quả nghiên cứu và trí tuệ nhiều chuyên gia kết hợp chính sách chính xác trong nhiều năm qua. Là một loại thiết bị tiêu hao thấp năng lượng cao mang trình độ tiên tiến quốc tế, tính năng của nó đóng vai trọ không thay thế được trong các loại thiết bị nghiền mịn,là loại máy nghiền đá có hiệu quả và thực dụng tin cậy hiện nay. Thiết bị được sử dụng rông rãi trong ngành như quặng sắt, xi-măng, vật liệu chịu lửa, đất sét samôt quặng nhôm, chất khoáng cổundum, nguyên liệu thủy tinh, cát xây dựng, vật liệu đá và các loại kết xỉ luyện kim v.v.

Nguyên lý làm việc của máy tạo cát:

Vật liệu từ phễu đổ liệu vào máy tạo cát, qua bộ phân phối chia thành hai bộ phận, một phần từ trung tâm của bộ phân phối vào bộ cánh quay đang vận chuyển cao tốc. được tăng tốc nhanh chóng trong bánh xe có cánh quạt, thì gia tốc được đạt tốc trăm lần , sau đó lấy tốc độ 60-70 m/giây từ trong rãnh rót của bánh xe có cánh quạt ba phân bộ bắn ra , đầu tiên đập nghiền với một bộ phận vật liệu từ bộ phân phối rơi xuống, tiếp theo cùng dập tới lớp lót vật liệu trong buồng,bị lớp lót đàn hồi, đập theo hướng nghiêng tới phân đỉnh buồng,sau đó ại thay đổi phương hướng vận động độ lệnh, vật liệu từ rãnh lót của bánh xe có cánh quạt bắn ra trở thành màn vật liệu liên tục. Như vậy, một vật liệu dạng tấm sẽ gập quá trình va đập, ma sát và nghiền hai lần hoặc nhiều lần trong buồng nghiền ,. Tháo ra vật liệu đã bị nghiền từ của tháo liệu ở phận dưới. . Hình thành mạch kín với hệ thống tuần hoàn sàng phân loại,bình thường tuần hoàn ba lần sẽ nghiền vật liệu đạt dưới 20 mục .Trong toàn bộ quá trình nghiền, vật liệu sẽ tự động đập và nghiền đập với nhau, với lớp lót vật liệu làm quá trình đập , ma sát và nghiền ,chứ không tiếp xúc với linh kiện kim loại , đây là giảm bớt gây ra ô nhiễm cho góc , kéo dài thời gian mài mòn . Luồng hơi tự tuần hoàn khéo léo của nội bộ buồng xoáy động, đã giải quyết sự ô nhiễm bụi.

Đặc điểm tính năng của máy tạo cát:

Kết cấu đơn giản hớp lý, sự nghiền kiểu đập tự động, chi phí sử dụng khá thấp, vòng bi lắp ráp độc đáo và trục chính thiết kế tiên tiến, làm cho loại máy này có đặc điểm phụ tải nặng và xoay tròn cao tốc. Có chức năng nghiền mịn và mài thô, tính tin cậy cao, thiết bị bảo đảm an toàn chặt chễ, bảo đảm an toàn cho thiết bị và nhân viên thao tác;vận chuyển ổn định, tiếng ồn làm việc nhỏ, tiết kiệm năng lượng hiệu quả cao, hiệu suất nghiền cao; chịu ảnh hưởng nhỏ về hàm lượng nước của vật liệu, hàm lượng nước khoảng 8%, chi tiết mòn tốn hao thấp, tất cả chi tiết mòn đều áp dụng vật liệu chịu mài chất lượng cao trong và ngoài nước, tuổi thọ sử dụng dài. Nhất ít chi tiết mòn chế tạo bằng vật liệu chịu mài rất cứng, diện tích nhỏ, trọng lượng nhẹ, tiện linh kiện thay đổi. Luồng hơi nội bộ của buồng dòng xoáy tuần hoàn tự động, gây ra ô nhiễm bụi công nghiệp ít. Mức độ vật liệu trong bánh xe có cánh quạt và buồng nghiền lớn để giảm bớt chi phí chi tiết mòn và lượng làm việc sửa chữa . Trong quá trính sản xuất, vật liệu đá được hình thành lớp cuối cùng bảo vệ, thân máy không bị mài mòn, bền bỉ. phương thức lắp ráp đa dạng, có thể lắp ráp di chuyển. Sản phẩm là hình lập phương, mật độ chất động lớn, ô nhiễm sắt ít, sử dụng có thể coi như máy chỉnh hình vật liệu đá.

Thông số kỹ thuật của máy tạo cát: