Tiêu chuẩn đạt được: TCVN

Do đặc điểm công nghệ và nhất là do chủ yếu sử dụng phế liệu tái chế để luyện thép nên quá trình sản xuất thép bằng lò hồ quang thường thải ra một lượng chất thải khí và bụi rất lớn, trong khi đó kinh phí đầu tư và vận hành hệ thống xử lý khói thải rất cao (xuất đầu tư đối với các hệ thống lọc khói bụi lò hồ quang thường lên đến 500 triệu đồng trên 1 tấn lò, công suất tiêu thụ điện cho vận hành hệ thống sử lý bụi theo thiết kế của Liên Xô cũ lên đến 50 kW/tấn lò) hạn chế khả năng đầu tư của các nhà sản xuất trong nước làm cho hầu hết các lò luyện thép bằng hồ quang (nhất là các lò chế tạo trong nước) đều không được lắp đặt các hệ thống xử lý ô nhiễm dẫn đến việc môi trường sản xuất và môi trường không khí xung quanh đều bị ô nhiễm nặng.

Trên cơ sở đánh giá hiện trạng điều kiện sản xuất và khả năng đầu tư của các cơ sở sản xuất trong nước. Viện Nghiên cứu Khoa học Kỹ thuật đã nghiên cứu kỹ thuật hút va xử lý khói bụi cho lò luyện thép bằng hồ quang, nguyên lý cơ bản của kỹ thuật này là:

Tổ chức nguyên lý thu bắt khói bụi trên mái bằng việc tạo hộp áp suất âm.

Tăng cao hiệu quả thu bắt bụi của hệ thống và hạn chế ảnh hưởng của gió thổi ngang bằng việc bố trí các màn gió

Thiết bị xư lý khói bụi là loại xiclon màng nước.

Cấu tạo của hệ thống hút và xử lý khói bụi lò hồ quang luyện  thép gồm: Chụp hút, hệ thống ống hút, thiết bị lọc bụi, quạt hút, ống thải khí sạch, hệ thống màn gió, quạt của màn gió

Thông số kỹ thuật của hệ thống:

Lưu lượng hút: 12.000 - 15.000 mét khối/h cho 1 tấn lò

Công suất điện tiêu thụ: 12 - 15kw/h cho 1 tấn lò

Hiệu quả thu bắt bụi: đạt trên 85%

Hiệu quả lọc của thiết bị lọc bụi đạt: 85-90%