- Công nghệ Xado cho phép biến đổi cặp bề mặt tiếp xúc ma sát  từ dạng  kim loại - kim loại thông thường thành cặp tiếp xúc gốm kim loại - gốm kim loại ngay trong lúc máy  móc  đang  vận  hành, làm bù đắp hao mòn, bảo vệ vững chắc  bề  mặt  chi  tiết chống  mài mòn và ăn mòn làm tăng độ bền  lên 2-3 lần so với trước.  

- Ứng dụng công nghệ Xado là  việc  sử  dụng  các  chất  Revitalizant Xado. Thực hiện  khá  đơn giảm: cho chất  hồi  sinh  Xado vào hệ thống nhớt bôi trơn hoặc dùng mỡ Xado thay cho mỡ cũ, tiếp  tục vận  hành  sản  xuất  như bình thường. Sau vài chục phút hoặc vài trăm giờ chạy máy  tùy theo loại máy và loại chất Xado sẽ hoàn  tất  việc tạo ra lớp gốm kim loại trên bề mặt chi tiết ma sát. 

- Công nghệ Xado là sự ứng dụng nguyên lý luyệm kim, nhiệt động học khuếch tán và ma sát học. Hóa  chất  Revitalizant  Xado là nội dung chính của công nghệ và là bí quyết của Hãng. Revitalizant Xado là tổ hợp nhiều khoáng chất ở dạng hạt rất nhỏ 5 micromet, chất  kích hoạt năng lượng đặc biệt (unique energy activator) và các chất xúc tác.  

- Khi máy móc đang vận hành  và có  chất  Revitalizant  Xado ở trong vùng giữa hai bề mặt kim loại tiếp xúc ma sát sẽ xảy ra  một  loạt  các quá trình cơ lý hóa phức tạp tạo ra lớp gốm  kim loại bồi phủ lên cả hai bề mặt chi tiết tại chỗ có ma sát.

- Quá trình tạo thành lớp gốm kim loại: 

  + Bề mặt của cặp chi tiết tiếp xúc ma sát có các vi đỉnh lồi  và  chỗ  lõm, chúng được bôi trơn bằng nhớt. Trong nhớt có các hạt kim loại vốn bị bong tróc ra khỏi bề mặt chi tiết và  cặn bẩn sinh  ra do  nhớt  bị  đốt cháy hoặc biến chất trong lúc vận hành. Đưa chất Revitalizant Xado vào trong  hệ  thống  nhớt  bôi  trơn  của máy móc cần phục hồi. Cho máy móc vận hành. Các phần tử chất Xado  đi  theo  nhớt  đến  vùng giữa hai bề mặt tiếp xúc ma sát.   

  + Nếu máy móc không vận hành, không có ma sát thì không có hiện tượng gì xảy ra. Khi cho máy móc vận hành, hai bề mặt tiếp xúc trượt lên nhau, sinh  ra  ma  sát. Một số vi đỉnh lồi bị gãy vỡ, cặn bẩn được tảy sạch khỏi bề mặt, các hạt chất Xado nằm trong vùng ma  sát  cũng  bị  đập  vỡ  thành  các  phần  tử  siêu nhỏ, nhiều cấu trúc phân tử bị phá hủy.  

 + Trong vùng ma sát sảy ra quá trình lèn chặt các phần tử Xado siêu nhỏ vào bề mặt chi tiết. Nhờ có  chất  xúc  tác  kích  hoạt  năng lượng, cùng  với  năng lượng sinh ra khi vi đỉnh lồi bị gãy vỡ và những quá trình cơ hóa lý  khác cùng xảy ra  tại vùng ma sát đã hội đủ  điều  kiện thực hiện quá trình khuếch tán nhiệt động học và phản ứng hóa học như trong quá trình luyện kim tạo ra gốm kim loại. Các nhà khoa học gọi đây là quá  trình  vi luyện kim tạo thành gốm kim loại. Nó tiếp diễn dần dần  đến  khi  hình  thành ổn  định  lớp gốm  kim loại trên bề mặt chi tiết tại chỗ  ma  sát  ở mức khe hở  lắp  ghép  đạt  tối ưu thì dừng.  

- Mạng tinh thể gốm kim loại gồm các pha kim loại hoặc hợp kim và một hoặc nhiều pha gốm. Nó kết nối với  mạng tinh thể kim loại  phía  dưới  thành một thể thống nhất . Nó hình thành  trên  cả  hai  bề  mặt  kim loại  khi trượt lên nhau, có độ nhẵn rất cao  Ra = 0,06 micrômet, bóng giống như một lớp kính mờ. Lớp gốm  kim  loại do Xado tạo ra có độ dày từ vài đến vài trăm micrômét tùy thuộc hệ ma sát  và  chất  Xado  sử dụng.

• Những đặc tính ưu việt của lớp gốm kim loại  do Xado tạo ra : 

   - Độ cứng tế vi lớn 600-700 Kg/mm2.

   - Hệ số ma sát rất nhỏ 0,003 - 0,007.

   - Độ nhẵn rất cao Ra =  0,06 micromet.

   - Chịu va đập tốt, đến 50 kg/mm2 

   - Tính chống ăn mòn tốt

   - Tính chịu nhiệt cao.

   - Hệ số dãn nở nhiệt như lớp kim loại bề mặt chi tiết.

Nhờ những đặc tính trên và khe hở lắp ghép đạt tối ưu  nên cặp tiếp xúc gốm kim loại rất bền vững chống lại mài mòn ma sát, làm tăng độ bền của máy móc lên 2 -3 lần. Có thể nói đã tiệm cận gần  đến  được nguyên  lý ma sát không hao mòn . 

Công nghệ Xado là một thành tựu mới suất sắc của khoa học vật liệu và ma sát học. Nhờ nó mà vật liệu gốm  kim  loại  trở  thành  phổ cập  cho hầu hết mọi  máy móc thiết bị  cơ khí.