Là một trong những đơn vị sản xuất than hầm lò tiêu biểu của Tập đoàn Công nghiệp Than - Khoáng sản Việt Nam (TKV), sau khi tái cơ cấu, Công ty Than Hồng Thái đã có chuyển biến tích cực về quy mô cũng như năng lực sản xuất. Đặc biệt, đây còn là đơn vị tập trung công nghệ khai thác khá hiện đại, cùng với đội ngũ công nhân tay nghề cao.
Để đảm bảo khai thác trên 1 triệu tấn than/năm theo kế hoạch được giao trong điều kiện khai trường hầm lò khó khăn, độ dốc bình quân trên 450, bên cạnh việc sắp xếp, bố trí lao động hợp lý, thời gian qua, Than Hồng Thái đã tích cực áp dụng công nghệ tiên tiến trong khai thác nhằm tăng năng suất và bảo đảm an toàn lao động.
Trong nỗ lực này, cùng với việc đầu tư trang thiết bị, xe, máy, công ty còn phát động cán bộ, công nhân viên chủ động nghiên cứu, tìm tòi, đổi mới công nghệ khai thác, cải thiện điều kiện làm việc. Qua đó, nhiều công nghệ, cách làm mới được áp dụng, triển khai đồng bộ và có hiệu quả. Điển hình như việc hoàn thiện và đưa vào sử dụng dự án mở rộng quan trắc khí mỏ tập trung, tự động khu Tràng Khê; triển khai công nghệ khai thác lò chợ chuồng cột thủy lực đơn - xà khớp điều khiển đá vách khó sập đổ, góc dốc >35 tại vỉa 10 khu Tràng Khê III; công nghệ khấu giàn 2 ANSH tại vỉa 12… các công nghệ tiên tiến này không chỉ bảo đảm an toàn lao động mà còn giúp giảm tổn thất tài nguyên và giảm chi phí trong quá trình khai thác.
Cụ thể, việc áp dụng hệ thống 2 ANSH tại mỏ Tràng Khê đã giảm tỷ lệ tổn thất tài nguyên từ 25,4% xuống còn 14%. Bên cạnh đó, chi phí gỗ cho 1.000 tấn than cũng giảm từ 33,7m3 xuống còn 25,4m3.
Bên cạnh đó, để cải thiện năng suất tại vỉa 9B, Than Hồng Thái đã phối hợp với Viện Khoa học Công nghệ Mỏ - Vinacomin nghiên cứu áp dụng công nghệ khai thác lò chợ xiên chéo, chống giữ bằng giàn mềm ZRY thử nghiệm cho điều kiện vỉa dày trung bình, dốc trên 45O gồm 386 bộ chống với 45 cột thủy lực đơn chống tăng cường, trạm bơm dung dịch nhũ hóa BRW80/20 và hệ thống đường ống thủy lực từ trạm bơm đến lò chợ đã thay thế cho vật liệu chống giữ truyền thống. Giàn chống có công suất thiết kế 90.000 tấn than/năm, góp phần nâng cao mức độ an toàn, cải thiện điều kiện làm việc cho công nhân, khai thác tối đa tài nguyên các vỉa dày trung bình ở góc dốc trên 45O, giảm tổn thất than.
Bên cạnh việc áp dụng nhiều công nghệ tiên tiến, Than Hồng Thái còn là một trong những đơn vị có nhiều giải pháp cải thiện điều kiện làm việc, đi lại, ăn ở… của công nhân. Đến nay, thợ lò Than Hồng Thái gần như không phải thuê trọ mà phần lớn đều ở trong các khu tập thể khang trang, đầy đủ tiện nghi.
Đặc biệt, từ hiệu quả hoạt động đạt khá nên mức ăn định lượng cho công nhân Hồng Thái hiện nay đã được nâng lên 55.000 đồng/công đối với thợ lò; 32.000 đồng/công đối với công nhân cơ điện lò, đảm bảo chất lượng, dinh dưỡng, thường xuyên thay đổi món ăn, cải thiện bữa ăn cho công nhân và luôn đảm bảo an toàn vệ sinh thực phẩm. Công nhân còn được phục vụ nước nóng lạnh sau giờ lao động cho cả 3 ca, nhờ đảm bảo vệ sinh, sức khỏe của người lao động. Bên cạnh đó, các chế độ khác, như: chăm sóc sức khỏe, điều dưỡng, được công ty quan tâm chu đáo.
Nguồn: Báo Công thương