Theo thống kê kết quả áp dụng hệ thống quản lý năng lượng quốc tế ISO 50001:2011 (ISO 50001), nhiều doanh nghiệp trong đó có Công ty TNHH Đông Nam Á Lào Cai đã tiết kiệm đáng kể chi phí sử dụng năng lượng, nguyên liệu.

Là một trong những đơn vị điểm Chương trình quốc gia “Nâng cao năng suất chất lượng sản phẩm, hàng hóa của doanh nghiệp Việt Nam đến năm 2020” và được sự hỗ trợ của đơn vị tư vấn- Viện năng suất Việt Nam (VNPI) và đơn vị chứng nhận- Trung tâm Chứng nhận Phù hợp (QUACERT), Công ty TNHH Đông Nam Á Lào Cai đã xây dựng và bước đầu đưa hệ thống quản lý năng lượng theo tiêu chuẩn ISO 50001, áp dụng vào hoạt động sản xuất phốt pho vàng. Sau một thời gian triển khai, ý thức tiết kiệm năng lượng của cán bộ, công nhân công ty được nâng lên đáng kể. Chính vì vậy, hàng loạt các biện pháp cải thiện năng lượng được các kỹ sư vận hành của công ty đề xuất.
Kết quả điển hình là cải tiến chế độ vận hành thiết bị. Khi triển khai các bước áp dụng theo ISO 50001, các kỹ sư đã quan sát, theo dõi dữ liệu và phân tích kỹ từng yếu tố ảnh hưởng tới hiệu quả sử dụng năng lượng. Do đó đã phát hiện ra hiện tượng lò được vận hành với công suất thấp hơn công suất thiết kế, cộng thêm việc dừng từng bộ phận của tổ hợp lò, đã làm giảm hiệu suất lò và tăng hệ số tiêu hao điện năng trên đơn vị sản phẩm. Trên cơ sở đó, phân xưởng đã từng bước duy trì chế độ ổn định của lò, yêu cầu công nhân tuân thủ nghiêm ngặt quy trình vận hành của hệ thống theo biểu đồ nạp liệu, tháo xỉ và phero phốt pho để đạt được mục tiêu tối ưu hóa các chỉ tiêu kinh tế kỹ thuật.
Công ty cũng tập trung vào chất lượng nguyên liệu đầu vào, trước tiên là quặng phốt phát. Hiện tại, quặng Apatit bắt đầu suy giảm do nhiều nhà máy cùng nâng công suất, công ty phải chuyển sang sử dụng quặng loại II. Việc chuyển đổi nguyên liệu như vậy làm hệ số tiêu hao điện năng tăng từ 7-10%. Vì vậy, phòng kỹ thuật đã đề xuất phối trộn phù hợp giữa quặng loại I và quặng loại II. Việc xử lý tốt nguyên liệu cho phép giảm tới 10% hệ số tiêu hao điện năng, giảm chỉ tiêu về than cốc, giảm lượng khí thải, giúp cho các thiết bị lọc điện và ngưng tụ vận hành thuận lợi hơn.
Là đơn vị sử dụng năng lượng trọng điểm nên công ty đã chỉ định chức danh cán bộ quản lý năng lượng, lập kế hoạch tiết kiệm năng lượng hàng năm và 5 năm, xây dựng lộ trình kiểm toán năng lượng.
Sau hơn 2 năm xây dựng và áp dụng hệ thống quản lý năng lượng, hiệu quả thu được rất đáng kể. Năm 2014, số liệu điện năng tiết kiệm so với dữ liệu cơ sở năm 2013 là hơn 4,1 triệu kWh, tỷ lệ tiết kiệm điện đạt 4,26% so với dự kiến, tương đương với hơn 6,5 tỷ đồng.
Năm 2015, chỉ tính sau 3 tháng, công ty đã vận hành thêm lò 2, số liệu tiết kiệm lên tới hơn 2 triệu kWh, tỷ lệ đạt 8,26% so với dự kiến, tương đương với hơn 3 tỷ đồng. Như vậy chỉ tính riêng chi phí điện năng, sau 1 năm 3 tháng áp dụng ISO 50001, công ty đã tiết kiệm được gần 10 tỷ đồng.
Việc đưa lò 2 vào vận hành từ cuối năm 2014 khi áp dụng hệ thống ISO cũng là thành công của công ty, giúp cho việc kiểm soát năng lượng tại lò 2 được thực hiện nghiêm túc và triệt để.
Nguồn: Báo Công thương